切粒机滚刀型号 山西切粒机滚刀 南京科迈机械刀具公司

塑料切粒机滚刀的分类

　　硬质合金滚刀还可加工淬硬齿轮(硬度为HRC50~62).这类滚刀常采用单齿焊接结构﹐制有30°的负前角﹐切削时刮去齿面的一层留量.国度把滚刀的精度品级分为AA级﹑A级以及B级.普通国标滚刀采用AA级.部标跟企标采用A级.链轮滚刀恳求精度不高，山西切粒机滚刀，普通采用B级.为了加工特地精密的齿轮﹐有的国度另有AAA级滚刀.

　　齿轮滚刀常用的加工外啮合直齿以及斜齿圆柱齿轮的刀具.加工时﹐滚刀相称于一个螺旋角很年夜的螺旋齿轮﹐其齿数即为滚刀的头数﹐工件相称于另一个螺旋齿轮﹐互相按照一对螺旋齿轮作空间啮合﹐以结实的速比改变﹐由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形.常用的滚刀年夜多是单头(见罗纹)的﹐在年夜量消费中﹐为了进步精度以及光亮度也常采用多头滚刀.单头滚刀转一转﹐齿轮绕本身轴线转过一个齿﹔多头滚刀转一转﹐齿轮转过的齿数与滚刀头数相称.

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料末问题

对于许多结晶性材料而言，料末似乎是一种常见且特有的危害。它们之所以成为加工商需要面对的问题，是因为它们会改变材料的体积密度，在挤出机机筒中降解或烧焦，为输送过程带来麻烦。树脂生产商的主要目标是生产均一的粒形，即具有既定的长度和直径，没有来自料末或外来物质的污染。

针对此问题，可通过调节设备并控制一些重要的工艺参数，达到减轻料末的目的。当进入切刀时，线料生产线的温度应尽可能接近材料的维卡软化点，以确保线料尽可能受到热切，从而避免裂开。

针对特定的聚合物，选择带有适当切粒角度的滚刀，在减少料末方面发挥着重要作用。对于未填充聚合物，应尽量使用司太立合金钢或工具钢滚刀，并使滚刀和底刀刀口保持锋利，以避免弄碎聚合物。对于切粒之后的后续设备，无论加压还是真空设备，都要避免裹入空气。

对于水下切粒线，要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，立式切粒机滚刀，并适当调节切粒后的停留时间，以确保粒子进入干燥机时是热的。

收缩空隙问题

收缩空隙和空心粒料表明线料的回火不恰当。收缩空隙轻微时可能只是粒子端面上的一个小坑，而严重时可能会产生空心粒子，就像调酒棒一样，这种现象出现的情况是，线料的芯部温度接近熔融状态，且线料被切粒后马上收缩。而得到正确回火的线料，其界面的温度梯度会保持恒定，切粒机滚刀型号，且其被切割时对冷却介质（空气或水）没有响应。

收缩空隙出现的具体原因是，当加工水对特定的聚合物太冷时，线料的外表层冷冻住，产生了一个硬壳，切粒机合金滚刀，而把热量留在了线料芯部；另外，线料在空气或水中没有足够的浸泡时间，导致线料芯部的热量不能转移到线料表面，从而无法进行良好的截面冷却。

水下切粒生产的粒子，由于熔体中存在被困的挥发物，也会出现收缩空隙，一种有效的预防措施是检查挤出机上的真空孔。

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