圆刀片，型号也比较多，你的像刀子一样的平面，有像锯齿一样的圆刀片，一般企业而在选择圆刀片的时候，都会根据自己所要切割的物体，来选择圆刀片的类型。主要用作接受冲击负荷较小，请求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。圆刀片在使用的时候，会把刀片固定在一个物体上，通过机械的带动传输，使得圆刀片达到一定的转速，而进行切割物体，他的速度也和圆刀片的工作效率，有直接的关系，因为速度快，圆刀片的工作效率会更高，而且也会显得圆刀片特别的锋利。

选择合理的切削方法

　　对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则都是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。它的作用有许多，可以说我们的一样平常生存中已经离不开它的存在了。采用摆线切入法可以较大限度减小切削区，使得切削液的实际切削包角达到较小，从而延长了刀具每齿的散热时间，降低切削温度；采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀，避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损，这种效果是在拐角处较为明显；而采用大进给切削方式，以较小的切深、较大的进给有效减小切削力，使得加工中产生较小的切削热，加工区域温度较低。

  分切圆刀片的材料:

   一：材质与工艺：产品选用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、钨钢等）作为原材料。在有色金属资料的分切加工中，刀具使用寿数是十分让人棘手的疑问，因为刀具的寿数决定于许多要素，资料的难加工性，刀具规划的合理性，刀具资料挑选正确性，加工精度和热处理技能，都是影响刀具质量的重要原因。对纵切、横切的刀具精度要求较高，切断阻力小，耐磨性大，刃口锋利持久。井应用了高科技技术，将刀片进行陶瓷复合及刀片表面碳化钨镀层处理、这样刀片在分切时，不易磨损而且也不帖粉沫，减少了分切时的摩擦力，解决了这一难题，大大提高了分切精度和速度，井延长了刀具的使用寿命。

科迈机械刀具有限公司是一家重发展、重质量的企业。一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地开发新产品，以满足广大客户需求。在加工难加工的材料时，在粗加工工序，在加工系统刚性允许的前提之下，应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。所有的产品均已于通过内部质量标准。竭诚欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作!